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Il cuore dell’impianto è rappresentato da una linea robotizzata asservita alle molatrici verticali ELB di Bovone, progettata per lavorare lastre di vetro piano coniugando precisione, qualità costante del bordo ed elevata produttività. Il robot gestisce automaticamente il carico del vetro dalla rastrelliera, il trasferimento tra le diverse stazioni di lavoro e lo scarico finale del pezzo finito, garantendo ordine, sicurezza e continuità operativa. In configurazione standard, una linea di questo tipo può operare a velocità fino a 6 m/min, mantenendo una qualità di molatura costante grazie ai sistemi di compensazione automatica dell’usura delle mole, che assicurano ripetibilità e uniformità del risultato nel tempo.

A valle della molatura, la linea può essere configurata con una unità di foratura verticale, integrata da Bovone in funzione delle specifiche applicative, per eseguire fori, fresature e lavorazioni complesse. Questa soluzione risponde in modo efficace alle esigenze di settori come la produzione di box doccia, porte in vetro, pareti divisorie e soluzioni per l’arredo, dove precisione geometrica e qualità estetica sono requisiti fondamentali. A seconda della configurazione dell’impianto e del mix di lavorazioni, la linea può raggiungere una produttività fino a 30–35 pezzi all’ora, includendo anche le operazioni di foratura.

Il processo può essere ulteriormente completato con l’integrazione di una lavatrice verticale Bovone, che consente al vetro di uscire dalla linea completamente lavorato e pulito, pronto per le fasi successive di assemblaggio, tempera o direttamente l’imballaggio. L’integrazione del lavaggio direttamente in linea elimina movimentazioni superflue e riduce i tempi complessivi del ciclo produttivo.

Uno dei principali punti di forza delle soluzioni Bovone è la progettazione tailor-made dell’impianto, basata sul reale mix produttivo del cliente. Ogni linea viene dimensionata considerando volumi, tipologie di vetro, numero di fori e tempi ciclo, con la possibilità di inserire buffer intermedi per bilanciare le velocità tra molatura e foratura ed evitare colli di bottiglia. Questo approccio consente di gestire in modo efficiente sia produzioni standard sia lotti con elevata variabilità, mantenendo elevati livelli di produttività e flessibilità.

Dal punto di vista operativo, l’automazione integrata permette di ridurre drasticamente il fabbisogno di manodopera, migliorare la sicurezza degli operatori e aumentare la qualità del prodotto finito, grazie alla ripetibilità dei processi e al controllo preciso di ogni fase di lavorazione. Ne risulta una linea moderna, affidabile e scalabile, pensata per accompagnare la crescita delle aziende del vetro.

Con queste soluzioni robotizzate per molatura, foratura e lavaggio, Bovone propone un approccio evoluto e integrato alla lavorazione del vetro piano, offrendo un’alternativa performante ai tradizionali centri CNC verticali e rispondendo alle esigenze di un mercato sempre più orientato a produttività, qualità e flessibilità.

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